秘书长：
我公司在实践中发现“长轴液下泵”（见附件一：简介）产品被大量用于0区爆炸性环境中。
“长轴液下泵”由多段泵轴通过联轴器及径向轴承连接为一体，轴和泵在0区环境，工作时常因振动产生高温，并且没有任何温度检测和控制措施，存在着火爆炸的安全隐患。
中石油使用长轴液下泵接连发生安全事故，2012年曾发文“关于停用长轴液下泵的通知”（见附件二），中石油内部已经禁用。但是国内有大量用户包括设计院因不了解其危害及其严重后果，仍在将该产品用于0区爆炸环境。
这与非电防爆标准GB25286、GB25285严重抵触（见附件三）。
建议：对长轴液下泵产品纳入“防爆合格证”检测取证范畴。
此致
天津加马电潜泵有限责任公司
专委会委员：张悦敏
2017/11/2
附件一：长轴液下泵简介
附件二：中石油《关于停用长轴液下泵的通知》
附件三：非电防爆标准GB25286和GB25285摘要
附件一：长轴液下泵简介
长轴液下泵是一种立式离心泵，普遍用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，主要利用正压推送解决地上泵负压抽吸气阻汽蚀等问题。特别是输送腐蚀性液体、含有固体颗粒液体，是液下泵最大的优点。
（一）长轴液下泵结构特点
1、电机装在地下罐外，长轴及泵装在地下罐内。
2、泵采用长轴结构,插入地下罐深度可达数米，多段轴连接结构。
3、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑。
4、配用低速电机。
5、现场安装对垂直度要求较高，否则噪音较大，增加维护频率并影响寿命。
（二）安装现场振动问题的处理
在确定轴承密封室已加注润滑油后，初步怀疑是由安装质量引起的。因为安装质量出现问题导致的泵体振动是最常见的。
1、基础板未找平引起振动。对基础板重新进行找平加固，但效果
仍不理想，振动依然强烈。
2、由于垂直度引起振动。如果垂直度出现问题，那么在泵运转时，只要泵体有较小的振动，振动通过长轴传递到操作平台处，振动将被放大。处理方法：在安装板下加垫一圈橡胶并用螺栓紧固，此时的泵相当于悬空状态，如果仍振动，可以基本排除安装质量问题。经试运转，振动依然强烈，没有得到减轻。此时基本排除由于安装板未找平或轴的垂直度问题。
3、吸入口是否存在杂质。在随后的拆检中，发现吸入口处及叶轮与蜗壳之间确有塑料袋等杂物存在，将杂物清理干净重新装配后再次试运行，振感仍强烈，但稍有减轻。可以判断存在过流因素的影响，但并不是引起振动的主要原因。
（三）制造质量方面的处理
在安装质量方面没有找到原因的情况下，开始考虑制造质量引起的问题，尤其是不平衡问题。之后采用实验手段进行验证。将电机分别与另外几段轴进行连接试运行，其结果显示只有在将泵体及所连带的某段轴运行时，才有明显的振动现象。可以肯定振动的主要根源出在这段轴上。振动主要来自转子部分（轴、叶轮、锁紧帽等转动件），因此如果进行机械平衡试验，效果将会大有改观。由制造厂征求反馈的平衡试验信息得知，一般是最后一段轴跳动异常。
（四）轴承磨损问题的处理
频繁使用的长轴泵，轴承承受径向力较大，造成磨损（偏磨）也较大，必须经常检修或更换，否则轴承部位会产生高温导致着火爆炸事故。
附件二：中石油《关于停用长轴液下泵的通知》
附件三：非电防爆标准GB25286和GB25285摘要
GB25285.1-2010
